AgriKomp France. Une unité de méthanisation au cœur d’un élevage agricole
« Les ingénieurs d’agriKomp sont en capacité de dimensionner l’installation le plus finement possible avec des estimatifs fiables concernant la distribution de chaleur et la valorisation des terres agricoles. »
Spécialiste de la méthanisation agricole, agriKomp a inauguré une nouvelle unité de méthanisation de 150 kW, opérationnelle depuis juillet 2019 à Landudec, dans le Finistère. Une unité qui va digérer près de 9.000 tonnes d’intrants chaque année, en provenance de l’exploitation agricole du GAEC de la famille Gentric.
Méthabiovallées, unité de méthanisation de 150 kW, s’est installée sur l’exploitation agricole de Guénolé, Bruno, Mickaël et Yannick Gentric à Landudec. Au cœur d’une structure de 330 hectares de polyculture-élevage, l’unité de méthanisation va bénéficier des intrants de 220 vaches laitières, soit plus de 9.000 tonnes de fumier bovin pailleurs, lisier bovin, porcin, fientes de volailles, eaux brunes et eaux de ruissellement et CIVE. Particularité de cette exploitation : elle est en Agriculture Biologique. « Il y a peu de structures de ce genre actuellement en Bretagne », relève Florent Thouminot, co-gérant d’AgriKomp, spécialiste de la méthanisation agricole.
Jusqu’à 195 kW sans travaux supplémentaires
Après une année de conception, la solution compacte de cogénération est mise sur pied. Elle va ainsi produire de l’électricité, injectée dans le réseau, et de la chaleur pour une utilisation directement sur le site. Facilement évolutive, celle-ci peut progresser jusqu’à 195 kW sans nouveaux travaux. Elle a nécessité 12 mois de construction pour un lancement opérationnel en juillet dernier. « Nous avons un bureau d’études intégré, en France, qui permet d’accompagner les exploitants dans leur projet de méthanisation », explique Florent Thouminot, co-gérant et directeur commercial d’agriKomp. « Nos ingénieurs sont en capacité de dimensionner l’installation le plus finement possible avec des estimatifs fiables concernant la distribution de chaleur et la valorisation des terres agricoles ». Dès la conception du projet, l’unité de méthanisation implique également aux exploitants agricoles de se poser la question de la distribution de chaleur en sortie. « Peut-être qu’un voisin, un atelier, une usine, à proche distance, peuvent être intéressés », précise l’expert. « Toutes ces données sont intégrées au projet dès la conception ». Le bureau d’études agriKomp France accompagne ainsi ses clients sur tous les aspects de la création d’une unité de méthanisation agricole : études thermiques, études de faisabilité, études financières…
Une qualité d’intrant garantie
Le foin est récolté sec mais encore stocké pour conserver une hygrométrie idéale pour le digestat. L’unité de méthanisation se dote ainsi d’un espace de stockage pour s’assurer de la qualité de ses matières premières. « Dans le Finistère, en raison de la pluie, il est important de sécuriser les éléments pour une meilleure digestion de l’unité », explique Florent Thouminot. Le séchoir permet par ailleurs de sécher le fourrage afin d’améliorer l’alimentation des vaches laitières.
Avec agriSelect, agriKomp met en place des systèmes de cogénérations standardisés, de tailles petites et moyennes. « Ainsi, ces installations sont pré-montées et permettent une facilité de mise en œuvre et une meilleure rentabilité », reconnaît Florent Thouminot. A Landudec, le moteur produit ainsi 80 m3 de biogaz par heure, 365 jours par an. Constructeur de l’installation et de ses propres composants, agriKomp a également mis en place une pompe surdimensionnée dotée d’un système de piège à cailloux permettant de faire barrage aux corps étrangers du fumier et de l’ensilage, et de ne garder que la matière essentielle à la production de biogaz. « Cela permet une meilleure longévité de la pompe mais également de diminuer les recours à la maintenance et les besoins en consommables », explique le directeur commercial. « Ce qui garantit la qualité du digesteur ». La volonté d’agriKomp est de construire des installations à la fois robustes et efficientes. « Nos équipements sont conçus pour s’adapter à la matière des intrants, afin d’être le plus efficient possible. C’est-à-dire qu’ils consomment le moins d’énergie possible, avec une simplicité d’utilisation et de fonctionnement. » Le Vielfrass, système d’introduction des matières solides, fonctionne avec l’ensilage d’herbe, le fumier et d’autres formes de biomasse issues de l’exploitation agricole.
Pour la famille Gentric, ravie de cette nouvelle installation sur leurs terres, il s’agit de permettre à l’exploitation de se diversifier dans la production d’énergie. « C’est une installation économique et simple. On se rend compte au bout de quelques mois d’utilisation qu’on ne passe pas beaucoup de temps autour en termes de maintenance », conclut Mickaël Gentric.
